Свяжитесь мы
Hou

Номер телефона : +8613983025528

WhatsApp : +8613983025528

Разница между карбидом вольфрама и высокоскоростной сталью

April 20, 2020

Карбид вольфрама (твердый сплав) имеет серию превосходных свойств как высокая твердость, сопротивление носки, хорошие прочность и твердость, сопротивление жары и коррозионная устойчивость, сопротивление особенно свое высокое твердости и носки, даже на температуре ℃ 500 он по существу остается неизменно, и все еще имеет высокую твердость на ℃ 1000.

 

Карбид вольфрама, главные компоненты карбид вольфрама и кобальт, который определяет 99% из всех компонентов, 1% другие металлы, поэтому они вызваны сталью вольфрама, также известной как цементированный карбид, и рассмотрены, что будут зубами современной индустрии.

 

Карбид вольфрама спеченный композиционный материал составленный по крайней мере одного карбида металла. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид карбида ниобия, титанюм, и карбид тантала общие компоненты стали вольфрама. Размер зерна компонента карбида (или участка) обычно между 0,2 и 10 микронами, и зернами карбида скреплен совместно используя связыватель металла. Металл выпуска облигаций вообще железный металл группы, и кобальт и никель обыкновенно использованы. Поэтому, сплавы кобальта вольфрама, сплавы никеля вольфрама и кобальт вольфрама титанюм сплавы.

 

Карбид вольфрама спекая отжать порошок в пробел, тогда нагреть его в спекая печь к некоторой температуре (температуре спекать), и держит его на некоторое время (время пребывания), и после этого охлаждает его вниз, для того чтобы получить пожеланное представление материала стали вольфрама.

 

Твердый сплав кобальта вольфрама ①

 

Главные компоненты карбид вольфрама (ВК) и кобальт (Co) связывателя. Свой бренд составлен «ИГ» («приставка Пиньин китайца крепко, кобальта») и среднего процента содержания кобальта. Например, ИГ8 значит что среднее ВКо = 8%, и остатки карбид вольфрама вольфрам-кобальта.

 

Твердый сплав кобальта вольфрама ② титанюм

 

Главные компоненты карбид (TiC) карбида вольфрама, титанюм и кобальт. Свой бренд составлен «ИТ» («крепко, Титанюм» приставка Пиньин китайца) и среднего содержания титанюм карбида. Например, ИТ15 значит что среднее ТиК = 15%, и остатки карбид кобальта вольфрама титанюм с содержанием карбида и кобальта вольфрама.

 

Твердый сплав тантала вольфрама ③ титанюм (ниобия)

 

Главные компоненты карбид карбида вольфрама, титанюм, карбид тантала (или карбид ниобия) и кобальт. Этот вид цементированного карбида также вызван карбидом универсалии цементированным или карбидом универсалии цементированным. Фирменное наименование составлено «ИВ» («крепко», «болезненное» приставка китайца Пиньин) следовать серийным номером, как ИВ1.

 

Сталь вольфрама имеет серию превосходных свойств как высокая твердость, сопротивление носки, хорошие прочность и твердость, сопротивление жары и сопротивление коррозионной устойчивости, особенно свое высокое твердости и носки, которые по существу остаются неизменно даже на температуре ℃ 500. На ℃ 1000 все еще имеет очень высокую твердость. Цементированный карбид широко использован как материалы, как поворачивая инструменты, филируя инструменты, буровые наконечники, борштанги с резцами, етк. скорость вырезывания нового цементированного карбида сотни времен которые стали углерода.

 

Высокоскоростная сталь (HSS) сталь инструмента с высоким сопротивлением твердости, высокой износостойкости и высокой жары, также известным как сталь ветра или передняя сталь, поэтому она значит что она может затвердеть даже если она охлажен в воздухе во время гасить, и она очень остра. Там также вызовите белой сталью.

 

ХСС вид легированной стали с осложненным составом, содержа карбид формируя элементы как вольфрам, молибден, хромий, ванадий, кобальт и так далее. Полная сумма элементов сплава около 10-25%. Она может все еще поддерживать высокую твердость под условиями вырезывания высокой жары (около 500 ℃), ХРК может быть над 60. Это основная характеристика высокоскоростной стал-красной твердости. После гасить и закалять на низкой температуре, инструментальная углеродистая сталь имеет высокую твердость на комнатной температуре, но когда температура выше чем ℃ 200, твердость падает остро. На ℃ 500, твердость падала к уровню подобному государству отжига.

 

Совершенно потерял способность отрезать металл, который ограничивает пользу инструментальной углеродистой стали сделать режущие инструменты. Высокоскоростная сталь имеет хорошую красную твердость, которая компенсирует смертоносные недостатки инструментальной углеродистой стали.

 

Высокоскоростная сталь главным образом использована для того чтобы изготовить сложные тонкие лезвия и удар-устойчивые режущие инструменты металла. Она может также изготовить высокотемпературные подшипники и прессформы холодного выдавливания, как поворачивая инструменты, буровые наконечники, хобс, машина увидели лезвия, и требуя прессформы.