2023-03-14
Основной процесс производства крепежных деталей включает: → re-осмотра → поставки сырья прикрывая рубрику → холодную или завальцовку провода → горячего → проверки технических характеристик → термической обработки → вковки (болты и гайки) подвергая механической обработке формируя таблицу →
Упаковка → осмотра размера → NDT → осмотра → поверхностного покрытия поверхностные и транспорт и другие процессы.
Большое количество результатов анализа разрушения от усталости высокопрочных болтов показывают что больше чем 70% из результатов разрушения от усталости от поверхностного повреждения, декарбюризации на соединении головы и штанги, очевидных небольших отказов в потоке обрабатывая или подвергать механической обработке
Скачкообразност в метках ножа, поверхностной коррозии и погашенной структуре не равномерны из-за высокой концентрации напряжений там. Поэтому, продвижение и вставка новых стандартных GB/T3098.23, потребности 24 и 25 быть сделанным большими усилиями,
Предложено что управление качеством крепежной детали должно быть усилено и оптимизировано от дизайна, поставки, производства, установки, управления не-прилегания, осмотра и теста. Вкратце, дизайн крепежной детали должен усилить всеобщность и стандарт
Код стандартизации и идентификации, поставка должен ограничивать самую низкую цену с торгов, изготовляя осмотр может учесть ответственность блока осмотра третьей стороны за множественные партии, установку усиливая показатели и деятельность согласно стандартам, и усиливает анализ причины управления не-прилегания
И обратная связь опыта, осмотр и re-осмотр параллельны.
Отправьте ваше дознание сразу в нас