logo
Новости
Домой > Новости > Новости компании о Причины и решения для заусенцев при снятии фасок в нестандартных отверстиях втулок
События
Свяжитесь с нами
86-023-60338218-60338218
Свяжитесь сейчас

Причины и решения для заусенцев при снятии фасок в нестандартных отверстиях втулок

2025-11-14

Последние новости компании о Причины и решения для заусенцев при снятии фасок в нестандартных отверстиях втулок

Заусенцы при снятии фаски в отверстиях напрямую влияют на качество сборки и производительность втулок. Для эффективного контроля проблем с заусенцами необходимо проанализировать и оптимизировать несколько аспектов.

  1. Факторы, связанные с инструментом

    • Причины: Недостаточная жесткость инструмента, частая вибрация, износ или неправильные геометрические углы могут привести к отрыву материала вместо плавного резания, что приводит к образованию заусенцев.

    • Меры:

      • Выбирайте твердосплавные инструменты с более высокой жесткостью и высокоточные держатели инструментов.

      • Регулярно заменяйте и затачивайте инструменты, чтобы обеспечить остроту инструмента.

      • Оптимизируйте параметры инструмента, такие как угол наклона и угол резания, в зависимости от характеристик материала.

  2. Параметры резания

    • Причины: Чрезмерная скорость резания, скорость подачи или недостаточная глубина резания могут вызвать деформацию материала при выдавливании, что приводит к образованию заусенцев.

    • Меры:

      • Определите оптимальные параметры резания путем технологических испытаний.

      • Соответствующим образом уменьшите скорость подачи и обеспечьте достаточную глубину резания для достижения полного удаления материала.

  3. Характеристики материала

    • Причины: Материалы с высокой прочностью или неравномерной твердостью более подвержены образованию заусенцев из-за трудностей при разрушении стружки.

    • Меры:

      • Используйте более острые инструменты и более консервативные параметры резания для материалов с высокой прочностью.

      • Выбирайте материалы со стабильным качеством и хорошей обрабатываемостью и при необходимости выполняйте предварительную обработку.

  4. Методы обработки

    • Причины: Механические характеристики традиционного сверления затрудняют избежание заусенцев на выходе.

    • Меры:

      • Переключитесь на бесконтактные методы обработки, такие как лазерная обработка, чтобы уменьшить заусенцы у источника.

      • Используйте профессиональные инструменты для снятия фасок и оптимизируйте траектории резания для повышения стабильности процесса.

  5. Проектирование процесса

    • Причины: Неравномерный припуск на обработку, нестабильное крепление или недостаточное охлаждение и смазка могут способствовать образованию заусенцев.

    • Меры:

      • Контролируйте припуск на обработку, чтобы обеспечить согласованность.

      • Используйте надежные приспособления, чтобы избежать вибрации.

      • Выбирайте подходящие охлаждающие смазки для обеспечения эффективного охлаждения и смазки.

Резюме
Систематическая оптимизация выбора инструмента, параметров резания и технологического процесса является ключом к контролю заусенцев при снятии фасок и улучшению качества продукции. Путем научного управления каждым шагом можно добиться более качественных результатов обработки втулок.

Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика конфиденциальности Качество Китая хорошее Карбид вольфрама Die Поставщик. © авторского права 2019-2025 tungstencarbide-die.com . Все права защищены.