Решения для устранения дефектов при получении идеальной плоской поверхности при прессовании шестигранного прутка в круглый

В процессе прессования шестигранной заготовки в круглые прутки, не достижение идеальной плоской поверхности (как указано красным кружком) может быть вызвано неправильными методами прессования, проблемами с матрицей или шлифовальной головкой, неравномерным напряжением материала или неразумными рабочими параметрами. Ниже представлен подробный анализ и конкретные решения:

I. Анализ распространенных причин

1. Неправильный метод прессования: Если края шестигранной заготовки не имеют адгезионного слоя, неправильные методы (например, слишком большая шлифовальная головка, неконтролируемое усилие, длительное прессование внутри матрицы) могут привести к разрушению углов, влияя на формирование плоской поверхности.

2. Проблемы с матрицей или шлифовальной головкой: Неровная поверхность матрицы или несбалансированная/изношенная шлифовальная головка приводят к неравномерному распределению усилия при прессовании, препятствуя формированию плоской плоскости.

3. Неравномерное напряжение материала: Неравномерное распределение внутреннего напряжения внутри шестигранной заготовки может легко вызвать деформацию при прессовании, что приводит к неровной поверхности.

4. Неразумные рабочие параметры: Параметры, такие как чрезмерная скорость прессования или слишком высокое или низкое давление, могут негативно повлиять на формирование плоской поверхности.

II. Решения

1. Отрегулируйте метод прессования: Используйте шлифовальную головку подходящего размера и контролируйте положение прессования примерно на половину внутри матрицы. Точно контролируйте усилие, обеспечивая его направление внутрь даже при выходе шлифовальной головки, чтобы предотвратить разрушение углов.

2. Осмотрите и отрегулируйте матрицу или шлифовальную головку: Проверьте матрицу на плоскостность. При обнаружении износа или деформации немедленно отремонтируйте или замените ее. Проверьте шлифовальную головку на сбалансированность; при обнаружении дисбаланса выполните регулировку балансировки или замените головку.

3. Оптимизируйте обработку материала: Выполните предварительную обработку шестигранной заготовки, такую как отжиг, чтобы снять внутренние напряжения и улучшить однородность материала. Перед прессованием визуально осмотрите шестигранную заготовку, чтобы убедиться в отсутствии дефектов, таких как трещины или включения.

4. Отрегулируйте рабочие параметры: На основе свойств материала и состояния матрицы отрегулируйте такие параметры, как скорость прессования и давление, чтобы обеспечить стабильный и контролируемый процесс прессования. Во время прессования внимательно наблюдайте за формированием плоской поверхности и корректируйте параметры в режиме реального времени для достижения желаемого результата.