Что вызывает неровную опорную поверхность у винтов с шестигранной головкой?

Неравномерная поверхность подшипника на шестеренковых винтах может быть результатом проблем с материалом, дефектов процесса обработки, неправильного зажима, проблем с инструментами, деформации тепловой обработки,или вопросы дизайна и формыНиже приведен подробный анализ:

I. Материальные вопросы

1. Неравномерный материал:Если внутренняя структура сырья несовместима с дефектами, такими как сегрегация или включения,различная устойчивость к деформации в различных областях во время обработки может легко привести к неравномерной поверхности подшипникаНапример, высокое содержание серы или фосфора в стали уменьшает пластичность и прочность, вызывая локализованные неравномерные деформации при резке или холодном нагнетании, что приводит к неравномерной поверхности.

2. Дефекты поверхности:Трещины, царапины, мелкие дефекты или другие дефекты на поверхности материала могут повлиять на устойчивость резания при обработке поверхности подшипника шестиугольного сока,что приводит к неравномерной силе инструмента и снижению качества поверхностиНапример, отслоение чешуи во время резки может царапать готовую поверхность, вызывая неравномерность.

II. Проблемы обрабатывающего процесса

1. Неправильные параметры резки:Нестабильные режущие силы, вызванные неправильными настройками скорости резки, скорости подачи или глубины резки во время поворота или фрезы, могут привести к неравномерной поверхности подшипника.чрезмерная скорость резки ускоряет изнашивание инструмента и формирование накопившихся краев, что влияет на шероховатость поверхности; слишком высокая скорость подачи увеличивает силу резки, вызывая вибрации на заготовке и размахивание поверхности.

2. Дефекты процесса холодного перемещения:Для шестеренковых винтов с крышкой головки, изготовленных при холодном наведении, неразумный дизайн или серьезное изношенность формы могут вызвать неравномерный поток металла, что приводит к таким дефектам, как коллапс или шелушение на поверхности подшипника.Неточный размер отверстия решетки, например, может производить подшипниковые поверхности с нетерпимыми размерами и неравномерностью.

3. Проблемы с процессом измельчения:Неправильный выбор колес, неправильное применение охлаждающей жидкости или неправильное настройка параметров во время шлифования могут вызвать ожоги, трещины или царапины, влияющие на плоскость.Слишком жесткое мельничное колесо может вызвать ожогиВ то время как недостаточное охлаждение охлаждающей жидкостью может привести к термической деформации и неровной поверхности.

III. Проблемы с зажимом

1. Неравномерная сила сцепления:Неравномерная сила зажима может вызвать эластичную деформацию заготовки.Несогласованная сила в трехместном колпаке может вызвать эксцентричность, что приводит к наклонной поверхности подшипника.

2. Неправильный метод закрепления:Неподходящий метод зажима может ограничить степень свободы заготовки, вызывая вибрации или деформации во время обработки.может привести к помехам инструмента, ущемляя качество.

IV. Проблемы с инструментами

1. Износ инструмента:Прогрессивное износ инструмента притупляет режущий край, увеличивает силу резки и повышает шероховатость поверхности, что приводит к неровной поверхности.может вызвать вибрацию и морщины на поверхности.

2. Неразумная геометрия инструмента:Неправильный выбор угла грабежа, угла рельефа, угла свинца и т.д. отрицательно влияет на распределение силовых процессов резки и качество поверхности.вызывает вибрации и уменьшает плоскость.

V. Проблемы тепловой обработки

1. Деформация при тепловой обработке:Тепловые и структурные нагрузки во время тепловой обработки могут привести к деформации, если процесс неправильный (например, быстрое нагревание, неравномерное охлаждение).создает высокую внутреннюю нагрузку, вызывая искривление поверхности подшипника.

2. Остатковый стресс:Высокое остаточное напряжение после термической обработки может ослабеть во время последующей обработки или использования, вызывая деформацию заготовки и неровную поверхность.

VI. Проблемы с конструкцией или формой

1. Неразумный дизайн:Сложные для обработки размеры, формы или допустимые допустимые отклонения для поверхности подшипника могут помешать достижению требуемой плоскости.,влияет на качество.

2. Износ или повреждение плесенью:В таких процессах, как штамповка или ковка, сильно изношенные или поврежденные формы производят подшипниковые поверхности с неточностями измерений и неравномерностью.может создавать выпуклости и нерегулярные края на поверхности подшипника.